硫铁含量标准通常硫含量在45左右，在灰铸件中有效改善石墨形态孕育效果较差的铸铁件，改善切削性能。在灰铸铁中使石墨长度变短，端部变钝，形态变曲，从而提高灰铸铁件的力学性能。有效将硫元素控制在0.08%-0.12%的有利范围之内。抑制铸件厚断面处铁素体含量，提高珠光体含量，从而可改善铸铁断面均匀性。
在炼钢过程中，由于发生脱碳反应，在炉中生成具有细粉尘的高温CO气体，必须对其进行处理。在小型转炉中，CO气体可在空气中完全燃烧。然而，随着转炉容量的增加，废气量随之增加，气体处理系统的投资成本也随之增加。为了克服这个问题，开发了一种无需燃烧即可回收CO气体的方法。通过工厂试验，设计了防爆系统，命名为“OG系统”，即氧气转炉气体回收系统。该系统于1962年*次安装在130t LD转炉上。在此过程中，废气热量回收率约为60%，当一部分显热以锅炉蒸汽形式回收时，能量回收率提高至约70%。
在传统的方法中，只使用碳质材料作为能源。但随着技术的发展，使用加热器时，氢基燃料取代了部分能源，而且将燃烧的热量更有效地转移到铁水和炉渣中。结果显示，与常规方法相比，同量的铬矿石供热量减少，碳质材料的用量也减少了26%。在铬矿石冶炼还原炉中使用氢基燃料的加热器加热和进料技术，不仅提高了包括铬矿石在内的主要原材料选择的灵活性，而且与传统方法相比，还减少了能源供应量，从而实现了熔融还原过程的节能减排。
