碳素高碳锰铁国际上一般标准为含锰75～80％，中国为适应锰矿品位低的原料条件，规定了含锰较低的牌号（电炉高碳锰铁含锰65％以上，高炉高碳锰铁含锰50％以上）。冶炼碳素高碳锰铁过去主要用高炉，随着电力工业的发展，用电炉的逐渐增多。目前西欧和中国用高炉为主，挪威、日本都用电炉，苏联、澳大利亚、巴西等国新建高碳锰铁工厂也采用电炉。
随着氧化铁工业的高速发展，实施创新驱动科技发展战略将成为推动行业优化升级，迈向高端价值链的必然趋势。这就要求企业要结合自身特色，以市场需求为导向，选好自已的位置，关注绿色产品的质量需求及下游领域中的应用情况，提升＊技术，发展特色产品，减少同质化竞争。
采用高碱度渣可使炉渣含锰降低，减少由弃渣造成的锰损失。联合生产中采用较低的渣碱度(CaO/SiO2小于1.3)操作，所得含锰较高(20～30％)的渣用于冶炼锰硅合金。炉料预热或装入液态锰硅合金有助于缩短冶炼时间、降低电耗。精炼电耗一般在1000千瓦•时左右。中、低碳高碳锰铁也用热兑法，通过液态锰硅合金和锰矿石、石灰熔体的相互热兑进行生产。
