新型磷生铁浇铸阴极组装炭块，可将阴极电流密度提高5-7%，有效解决磷生铁浇铸阴极槽热容量不足问题。人工伸腿位置导电性能从内到外呈逐步降低状态，有利于形成有效炉帮，保护人工伸腿，实现良好节能降耗指标和提高铝电解槽寿命双重目的。
国内铝电解槽向大型化发展的趋势越来越显著,铝电解槽容量已经从上世纪60年代的60kA发展到现在的500kA,甚至600kA,电流效率高达95%,电解槽的自动化水平、日常维护控制技术也得到提高。但吨铝电耗降幅不大,目前国内铝电解的直流电耗仍然徘徊在13000～13500kWh/T-Al,能量效率不足50%。
为此,＊2009年年初制定了《有色金属产业调整振兴规划》,一方面恢复并促进有色金属产业的振兴；另一方面,鼓励对重大节能技术的研发。特别在铝电解方面提出将原铝直流电单耗目标值降到12000kWh以下,并明确指出,未来三年,全国铝电解工业原铝平均直流电单耗力争降至12500kWh/t-Al,并以此作为即将出台的铝行业准入条件之一。这些将进一步提升国内电解铝企业在新工艺、新技术方面的研发和试验力度,同时阴极硼化钛涂层技术、阴阳极对齐技术、控制水平电流技术和新型阴极结构电解槽技术将大量采用。
