碳素高碳锰铁国际上一般标准为含锰75～80%，中国为适应锰矿品位低的原料条件，规定了含锰较低的牌号（电炉高碳锰铁含锰65%以上，高炉高碳锰铁含锰50%以上）。冶炼碳素高碳锰铁过去主要用高炉，随着电力工业的发展，用电炉的逐渐增多。西欧和中国用高炉为主，挪威、日本都用电炉，苏联、澳大利亚、巴西等国新建高碳锰铁工厂也采用电炉。
锰硅合金用封闭或半封闭还原电炉冶炼。一般采用含二氧化硅高、含磷低的锰矿或另外配加硅石为原料。富锰渣含磷低、含二氧化硅高是冶炼锰硅合金的好原料。冶炼电耗一般约3500～5000千瓦·时/吨。入炉原料先作预处理，包括整粒、预热、预还原和粉料烧结等，对电炉操作和技术经济指标起显著改善作用。
增材公司以粉末要求性能指标为入手点，从原料的配比，到真空熔炼工艺的制定，再到雾化制粉的工艺设计，以及后期的收粉、筛分、包装等工艺流程，都进行精准的工艺设计，对生产工艺参数进行实时准确的控制，严格掌控工艺的执行，成功研究出NiCrCo粉末气雾化生产工艺。研制出的NiCrCo粉末球形度大于0.85，流动性好，氧含量低小于100ppm，化学成分均匀，粒度分布窄，质量稳定，粉末工艺适用性较好，充分满足了客户定制化需求。
