铸造生铁一部分是由小型高炉生产，与此同时，因为在生产中使用的铸铁机，没有统一的标准，使用过程中也没有规范的制度， 使得影响生铁质量的因素很多。一些铸造生铁的外观质量差，含渣量大，以及一些生铁内存在大量空洞等缺陷，这些缺陷的存在，给铸件生产会带来一些不利的影响，也给生铁生产企业造成一定的经济损失。铸造生铁的质量直接影响到企业的生存。为此，我们以新疆阜康金鑫铸造有限公司的铸造生铁为例，探讨铸铁生产过程中一些缺陷的产生原因.

　　海洋大气环境中，海风携带大量海盐粒子沉积在钢表面，高浓度的Cl-和高湿度导致钢铁材料腐蚀非常严重，海洋大气环境中腐蚀率约为工业大气中的两倍。耐候钢在海洋环境中耐蚀性变得较差，其表面难以生成致密的内锈层，起不到保护作用，因此使用寿命短。从长远来看，开发能裸露使用的低合金高耐蚀性耐候钢增加的生产成本远不及涂层的维护成本，节约资源，是目前耐候钢发展的一个方向。

　　本工作以20MnSi为对比钢，设计了3种不同Cr含量的低碳钢1Cr-0.5Al-0.3Mo，5Cr-0.4Ni-0.3Cu和10Cr-0.3Ni，研究了其在模拟海洋大气中的腐蚀行为，分析了Cr对3种钢耐蚀性的影响，为海洋大气中新型耐候钢的开发提供参考。由于单独加入Cr可能导致局部腐蚀，1Cr-0.5Al-0.3Mo钢中加入了一定量的Al和Mo，5Cr-0.4Ni-0.3Cu钢中加入适量Ni和Cu。5Cr-0.4Ni-0.3Cu和10Cr-0.3Ni实验钢用来考察更多Cr含量条件下的耐Cl-腐蚀机制。3种钢材采用25kg真空感应炉熔炼，钢锭脱模后改锻成直径16mm的圆棒。然后进行热处理，加热至950℃保温2h后炉冷至400℃，出炉空冷。