低磷生铁how phosphorus yig iron:含磷量较低(一般应 低于Q . 03 01o )的生铁，用于冶炼低磷钢、极低磷钢。适当的含 磷量可增加金属液体的流动性‘提高钢的强度、耐大气腐蚀等 性能。但含磷量超过一定范围会损害钢铁的塑性、韧性、焊接 性、电磁性能等。生产低磷钢、极低磷钢必须使用低磷生铁。 高炉炼铁时对磷含量不能作任何控制，生铁中的含磷量完全 取决于所用的原料，所以冶炼低磷生铁必须选用含磷低的铁 矿石，或者进行铁水预处理，降低其含磷量。

　　高炉炼铁过程中产生的高炉瓦斯是一种可以回收利用的二次能源。高炉炼铁尘泥的来源是高炉瓦斯携带部分原料粉尘在高温区激烈反应而产生了微粒，因此需对其进行净化处理，经干法除尘收集的为瓦斯灰，经湿法除尘收集的为瓦斯泥，两者统称高炉炼铁尘泥。高炉炼铁尘泥中的主要成分与进入高炉的原料性质有关，主要有铁矿粉、焦粉和煤粉，并含有少量硅、铝、钙、镁等元素，也有一些企业高炉炼铁尘泥中含有铅、锌、砷等有害元素。

　　高炉炼铁尘泥中含有铁、碳以及多种有用的金属，具有一定的经济价值，同时又含有锌、铅、砷等有害元素。国内外各大钢厂都纷纷开展了高炉炼铁尘泥的回收再利用的研究和生产实践工作，并取得了一定的进展。目前，高炉炼铁尘泥处理的目的主要是回收其中的铁和碳，生产铁精矿和碳精矿，对于锌含量高的，采用先进一步富集，再利用湿法回收锌。由此，发展磁选（铁）、浮选（碳）、重选（铁）、水力旋流（脱锌）等多种工艺，针对高炉瓦斯泥的特性和处理要求，采用其中某种或某几种组合处理，能够有效地回收其中的铁、碳以及锌等元素。