铝电解工业中磷生铁阴极的制备方法。即将阴极方钢与阴极碳块的预组合体进行密封处理，即将箱体内氧气排出，避免阴极方钢和阴极碳块的氧化，然后放入均热炉内加热到400～1000℃，保温4～24h，运出均热炉后用预先准备好的磷生铁水浇铸，浇铸好后，再进行密封处理，将箱体内氧气排出，再放入常温下自然冷却。

　　由于为调质钢，如ML20MnTiB，标准中对热轧态盘条力学性能没做要求，但是用户加工前一般不进行球化退火，要求盘条原始强度尽可能低，一般要求抗拉强度不大于650MPa，断面收缩率不低于45%20MnTiB为控Al钢，且B含量较高，生产中极易导致整炉回炉而产生废品。B是该钢中提高淬透性的关键元素，其与氧、氮有很强的亲和力，在冶炼过程中如果氮、氧控制不当或合金加入时机不当，会导致B的吸收率波动很大，不但造成B的浪费，而且会使B失去应有的作用。

　　ML20MnTiB经860～880℃淬火，再经200℃回火，得到低温回火马氏体组织，基体组织中有少量颗粒状渗碳体形成。再经420℃回火，得到回火屈氏体组织，基体组织中有大量颗粒状渗碳体形成。在860～880℃范围内淬火，淬火温度对热处理后盘条的组织影响较小，而回火温度影响较大。根据多年从事质量工作的经验，建议可采用如下调质工艺：从力学性能考虑，ML20MnTiB制作10.9级紧固件合理的调质工艺为：850～880℃中油淬400～440℃回火，可以得到良好的强度与塑性匹配；若回火温度降低到200℃左右，则塑性有明显降低。