汇金普通磷铁用于特种钢冶炼领域，多年来以优良稳定的品质得到鞍钢、武钢、首钢等各大钢企的广泛肯定和好评。
产品优势：优质纯净、含量稳定、粒度均匀。
产品包装：25公斤袋装或1000公斤吨袋包装，也可按客户要求定制。

（1）铁水比例提高后的操作问题
2012年7月份后65吨电弧炉铁水比例已提升至70%~88%，当铁水比例增加后，造成脱碳时间延长，氧耗上升，造成整个冶炼时间也大大延长，严重影响了电弧炉的综合经济指标。热兑铁水比例增大后，冶炼前期渣稀，炉门口易流渣带钢，而后期脱碳过程渣较粘，易出现大沸腾、炉渣返干现象，当炉渣返干严重时，炉盖及炉墙大量结冷钢，影响下一炉钢的操作，影响冶炼节奏。
（2）热装铁水影响耐火材料寿命
65吨电弧炉用耐火材料主要包括镁碳砖和镁钙铁（MgO-CaO-Fe2O3）质干式振捣料这两大主体材料，它们属于碱性材料，适合于碱性环境，兑铁水之前该电弧炉炉龄基本稳定在600炉左右，自电弧炉兑铁水以来，炉衬的使用寿命发生了一系列变化，炉墙砖特别是渣线砖侵蚀速度非常快，炉底侵蚀速度也加快，特别是炉坡下降速度非常快。炉龄表现非常不稳定，平均炉龄约550炉，最低炉龄不足500炉。这种变化主要是由于电弧炉兑铁水后因铁水带来的硅含量增加所致，故对电弧炉的操作、对炉龄影响特别大，随着铁水比例的提高，这种影响也将随之加大，如何降低高比例铁水对炉衬寿命的影响，是铁水比例提高后所面临的关键问题。
(3)供氧系统能力不足
铁水比例提高后，炉内的配碳量将大大提高，炉内的硅含量、磷含量也相应增加，脱碳和脱硅的任务量也相应增大，碳、硅等的氧化反应消耗的氧气量也相应增大。目前西宁特钢65t电弧炉最大的供氧能力为7500m3/h，已无法满足高比例铁水的供养需求，即目前电弧炉的供氧能力必须增强，供养系统的供氧强度必须增加。