磷生铁功能
    磷生铁在阳极组装工艺中，该浇注工序是组装的最关键的一道工序，直接关系到阳极组装质量优劣，进而影响着电解槽电流效率变化及铁碳压降全系列稳定等关键指标，因此磷生铁的组成及配方，使用方法是保证阳极组装质量最为关键技术环节之一。

四、磷生铁技术特点
     （1）对钢爪材质和碳素质均有良好的粘结强度，保证在电解过程中避免阳极的脱落。
     （2）具有良好的导电性能，保证电流在各爪之间的均匀分布。
     （3）用后的阳极组装在磷铁环压脱工序中，要求磷铁环要有一定脆性，以利于磷铁环压脱。
     （4）磷生铁浇注前后的热膨胀系数和冷态收缩系数小，避免磷生铁与钢爪和碳碗之间形成间隙。

　只建干熄焦，不建湿熄焦，就必须保证干熄焦系统持续稳定顺行，否则由于干熄焦的故障就会影响整个钢铁厂的正常运行。因此，在传统的工艺配置中，多是在保留原有湿熄焦装置的条件下建设干熄焦的，把原有的湿熄焦作为备用，即采用干、湿2套熄焦装置并存的工艺配置模式，以便在于熄焦装置故障时确保焦炉正常生产。
在没有任何经验的条件下，宝钢一期建设中就只建干熄焦，不设湿熄焦装置作为备用。这样既可避免在湿法熄焦的情况下，因焦炭质量波动而给高炉操作带来不利影响，又能降低管理、操作的复杂性，并可节省除尘系统的设备投入。
为了保证干熄焦设备长期连续可靠运行，宝钢在设计上重点考虑了装置的可靠性：一是冷焦输送等中分公用设备采用2套互为备用，纯水、蒸汽等动力介质的供给和输送采用双线配置；二是一组4套干熄焦装置中，有1套可以备用，并设两路独立电源和一路故障电源；三是针对磨蚀性很强的焦粉等物质，在气体循环的设备及管道上采取丁有效的防磨措施。
多年来的稳产高产实践，证明了宝钢这一系统配置方式是成功的，因此在1989年的二期工程和1995年的三期工程建设中，宝钢仍采用了单一的干法熄焦系统配置。