汇金节能磷铁广泛用于电解铝厂，轧辊厂、缸套厂、活塞环厂等精密铸造企业。
 节能减排：熔化时间短。节时25%；
优质纯净：纯度高、无加渣、无粉末、纯度大于99.9%；
含量稳定：五元素优于国标；
粒度均匀：采用3筛3选工艺；
使用便捷：配料方便、易搬运、易操作；
产品包装：25公斤袋装或1000公斤吨袋包装，也可按客户要求定制。

转炉不但能提供反应需要的热力学条件——温度（一般转炉兑铁温度大于1250℃，且吹炼前期即可达到1450℃（约5-7min）），而且还能提供良好的动力学条件——顶吹搅拌，实现还原后的渣铁分离。
利用50kg感应炉研究铁碳球在转炉加热过程中FeO的变化情况。试验所用铁碳球中w（C）=7.44%，TFe=49.14%，生铁熔化升温到1487℃时加入铁碳球，有高约0.5m的火焰（目测）生成，随后减弱。结果表明，TFe随加入时间延长而逐步降低，9min以后基本不再变化，金属Fe的收得率达82.3%。考虑到真实的转炉吹炼终点是氧化状态，渣中全铁在25%左右，因所用铁碳球全铁含量在50%-60%，可以推断实际金属铁的收得率在50%左右。
需要指出的是：在研究铁碳球在转炉中的冶金行为的后续工作中，除了掌握铁碳球中（FeO）在加热、吹炼过程中的变化，还需研究这一变化对造渣制度的影响、如何提高金属Fe收得率、如何建立因加入铁碳球而带来新的转炉质量平衡和热平衡体系等。