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铸造冶炼等用的低硅低锰硫铁

时间:2015/11/20

硫铁是一种重要的化学矿物原料,主要用于制造硫酸。部分用于化工原料以生产硫磺及各种含硫化合物等。在橡胶、造纸、纺织、食品、火柴等工业以及农业中均有重要用途。特别是国防工业上用以制造各种炸药、发烟剂等。以硫铁为原料制取硫酸,冶炼后可用来炼铁、炼钢。另外,硫铁又常与铜、铅、锌、钼等硫化矿床共生,并含有金、钴、钼及硒等稀有元素,能综合回收利用。
比重:4.95—5.20
硬度:6.0—6.5。
颜色:黄褐色,金属光泽
熔点:1200℃
粒度:10-50㎜、自然块
包装:双层塑袋, 25kg/袋或吨袋包装。

产品性能: 在灰铸铁中加一定的硫可以改善切削性能,改善孕育效果和石墨形态,由于硫能使石墨长度变短,端部变钝,形态变曲,故加硫还能提高灰铸铁件的力学性能。灰铸铁中硫在0.08%-0.12%范围内是有利的。
产品用途:增加硫含量以改善石墨形态孕育效果较差的铸铁件,用于钢铁企业中的灰铸铁 。

   承钢高炉渣为中钛型炉渣。近年来,由于大量使用Al2O3含量较高的进口矿,Al2O3的质量分数在13%左右,TiO2的质量分数最高可达18%,普遍偏高,使炉渣性能恶化。对高炉大修时发现炉缸、炉底存在大量沉积物,沉积物在炉底呈锅底形分布,炉缸耐火材料几乎被完全侵蚀掉,炉缸主要靠沉积物维持工作。生产过程中经常出现渣铁流动不好的情况,很难顺利排出渣铁,高炉频繁出现憋风以及出铁不顺等现象,影响了高炉的稳定顺行。
河北联合大学的学者高炉冶炼钒钛矿时炉缸会产生大量的沉积物,影响高炉正常生产。对炉缸沉积物进行了检测,对高炉渣的冶金性能进行了试验研究,结果表明:沉积物的成分复杂,其中一些沉积物的铝、硅含量较大;沉积物形成的主要来源为TiC包裹金属铁的沉降聚集,渣铁对耐火材料的侵蚀,含高熔点物质的高黏度炉渣在炉底堆积。高铝中钛渣的黏度过大,炉渣碳含量较高是导致沉积物形成的主要原因,因此,改善高铝中钛渣的冶金性能可以有效抑制沉积物的形成。



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