磷铁主要用作冶金行业特种钢的合金剂和脱氧剂。
在一般的钢铁产品中，磷是有害成份，但是在一些特种产品中，磷的加入，可以改善钢的某些方面的性能。 磷铁广泛用于轧辊、汽车缸套、发动机滚轴及大型铸造件以增加机械部件抗 腐蚀性和耐磨性。磷在钢中部分溶于铁素体，部分形成脆性很大的化合物。使室温下钢材的塑性和韧性急剧降低，同时使脆性转变温度升高。

    烧结工序的能耗约占钢铁生产总能耗的10%，仅次于高炉工序，是钢铁生产的第二耗能大户，成为吨钢成本中重要组成部分。我国目前烧结工序固体燃耗较国外先进水平高出约20-25kg/t，国内各厂之间的差距也比较大。
    烧结过程包括两类重要化学反应：a）燃料燃烧，即2C+O2=2CO和C+O2=CO2，释放热量。b）铁氧化物与CaO、MgO等熔剂的矿化过程，即物质的扩散、铁酸钙和铁酸镁等物相的形成，这个过程需要消耗热量。
    传统的烧结工序中，铁矿粉、燃料、熔剂均匀制粒，这种制粒方法有以下两点不足：（1）烧结小球外层的碳容易与空气接触燃烧，但内部的碳不易与空气接触，燃烧条件不好，甚至有些烧结矿中还有较多的残余碳没有得到有效利用，导致燃料利用效率降低，固体燃耗增加。（2）烧结小球内部的CaO和MgO等熔剂不易接收到燃料燃烧所释放的热量，降低铁氧化物与熔剂的矿化速度，从而导致熔剂使用效率降低，烧结矿强度下降，甚至有些烧结矿出现“白点”，即熔剂烧不透的现象。