阳极磷生铁即磷生铁在阳极组装工序中的功能是：将新的阳极碳块和导杆组连接在一起,连接部位是导杆组的钢爪与碳块的碗间隙之间，盛装在台包中的熔融状态的磷生铁水，借助于浇注机将其注入到钢爪与碳碗间隙之间冷却后使导杆组与碳块结合为一体，运入电解工序使用。
     磷生铁在阳极组装工艺中，该浇注工序是组装的最关键的一道工序，直接关系到阳极组装质量优劣，进而影响着电解槽电流效率变化及铁碳压降全系列稳定等关键指标，因此磷生铁的组成及配方，使用方法是保证阳极组装质量最为关键技术环节之一。

       烧结机烟气脱硫系统成为全世界第一套实现了快速达产和长期连续稳定高效运行的大型烧结机高SO2浓度的烧结烟气高效脱硫工艺装置，建成投用1年多来，月平均脱硫率达到92.44%，与烧结机年平均同步作业率大于90%，年综合脱硫率达到80%以上；年综合脱硫效率、与烧结机同步作业率优于宝钢3号烧结机石灰石－石膏法与莱钢的有机胺法，每吨SO2脱除成本低于石灰石－石膏法等其他脱硫方法。攀钢2号、3号烧结机脱硫系统年产浓硫酸约4.3万t，考虑减排SO2对社会环境带来的好处，1年的社会环境经济效益在6亿元以上。
      项目研究成果形成专利43项，其中发明专利25项，已获授权发明专利12项、实用新型19项，经省级鉴定认为研究成果总体达到国际领先水平。标志着无二次污染物产生、能够适应大气量、高SO2浓度的烧结烟气脱硫技术取得了突破；完善充实了烧结烟气脱硫技术体系，为中国SO2治理减排工作奠定了更加坚实的技术基础；使中国在烧结烟气治理技术领域从追赶型一跃成为领先型，提高了中国在该技术领域的世界影响力。