面包铁即磷生铁在阳极组装工序中的功能是：将新的阳极碳块和导杆组连接在一起,连接部位是导杆组的钢爪与碳块的碗间隙之间，盛装在台包中的熔融状态的磷生铁水，借助于浇注机将其注入到钢爪与碳碗间隙之间冷却后使导杆组与碳块结合为一体，运入电解工序使用。

  是在两块金属板的接缝中插入旋转的硬棒，并沿接缝移动。通过摩擦热与压力，使金属如粘土般变形，在边界处混合并连接成一体。强度高于熔化粘合在一起的焊接强度。摩擦搅拌接合此前已应用在质地柔软的铝合金接合中，但在硬度较高的钢的接合中，由于棒的耐久性不足，一直未实现实用化。大阪大学开发出了比铁的硬度高，不易损坏的陶瓷棒，并对压力和旋转速度进行了细微调节，确定厚度4cm的钢板，用15吨压力即可实现牢固的接合。
  由于大浪等强力冲击，船舶的焊接部位易于损坏，因此需要加大钢板厚度以确保必要的强度。据称，由于新技术具有接合部位不易损坏的特点，有利于控制板厚，从而可减少燃耗4%-6%。尽管新技术本身的成本高于焊接成本，但从减少材料费用等方面来看，可从整体上降低成本。