高硫硫铁在灰铸铁中究竟是有利还是有害，对硫的认识经过了一个逐步提高的过程。从认为硫是有害元素，到灰铸铁中加一定的硫来改善切削性能，改善孕育效果和石墨形态，人们逐步认识了灰铸铁硫在一定含量范围内是有利的，这个范围是0.08%-0.12%。灰铸铁水中硫过低是有害的，石墨的形态差，孕育的效果也不好，但对这点仍有很多人认识不足。当硫量小于0.05%时，一定要进行增硫处理，否则孕育效果差。许多人已知道灰铸铁中加硫会改善切削性能，除此之外，加硫使石墨长度变短，端部变钝，形态变曲，因此能提高灰铸铁件的力学性能。物理状态：黄褐色，金属光泽，熔点1200℃。

　　从钢棒上切取热膨胀试样，在100s升温时间内将热膨胀试样迅速加热至860℃，经过5min保温后，在5s时间内将温度降至Ac3温度，再分别以0.03、0.06、0.14、0.28、0.81、1.62、4.05、8.10和16.2℃/s连续冷却至室温，根据热膨胀曲线，利用切线法测定试验钢在不同冷却速度下的相变温度，结合金相和硬度试验作出连续冷却转变曲线，并根据相变规律估画组织演变鼻点。对钢棒分别加热至860和1000℃进行保温20min的奥氏体化处理，然后空冷至室温，最后加热至200℃回火1h。利用OM、SEM、TEM、XRD和室温拉伸对比研究不同热处理温度下9Cr钢的显微组织及力学性能。
　　研究表明，随着冷却速度增加，9Cr钢发生铁素体/珠光体相变、贝氏体相变，其中马氏体相变临界冷速为1.6℃/s；860℃热处理后9Cr钢的显微组织为板条贝氏体/马氏体和少量等轴铁素体，并有4%的残余奥氏体；奥氏体化温度升至1000℃后，奥氏体晶粒尺寸增加，9Cr钢中的铁素体几乎消失，板条特征更加明显，力学性能与860℃热处理后基本相同，均达到HL级抽油杆钢的要求，说明9Cr钢具有较宽的奥氏体化温度窗口。