河南汇金冶金科技有限公司2001年按照铝镁设计院给各电解铝厂所设计的磷生铁标准以及大部分电解铝厂技术人员的提示与要求研试开发而成的磷生铁，同时也通过大部分电解铝厂的使用过程中证明具有良好的导电性、铁水的流动性、铁环的易拖性、对生产的安全、稳定、节能降耗、车间环保卫生起到较好的帮助作用，同时也避免在天长日久的人工配料过程中的计量错误。

　　磷生铁在阳极组装工艺中，该浇注工序是组装的最关键的一道工序，直接关系到阳极组装质量优劣，进而影响着电解槽电流效率变化及铁碳压降全系列稳定等关键指标，因此磷生铁的组成及配方，使用方法是保证阳极组装质量最为关键技术环节之一。对试验钢主要采用固溶处理，研究经不同温度和时间固溶处理后试验钢的性能变化规律。将热处理后的试验钢按照GB/T228.1-2010标准制成拉伸试棒，测试其拉伸力学性能。采用MEF4M型光学显微镜观察组织形貌。试验结果表明： 一定范围内，随着Ti含量增加，钉扎在晶界处的Ti（CN）含量增多，抑制了晶粒的长大，可以有效控制晶粒尺寸，提高钢的力学性能，最佳Ti含量控制在0.4%。
　　随着固溶温度升高，低于1050℃时钢的强度较高，温度在1050～1100℃区间，强度出现明显的降低。固溶温度继续升高，强度继续降低，但塑韧性有所提高。从力学性能考虑，固溶温度应控制在1050℃以内。 试验钢在1050℃以上保温，钉扎在晶界处的第二相逐渐溶解于基体中，对晶界的钉扎效果减弱，晶粒严重长大。为避免晶粒粗大，最佳固溶温度为1050℃。