高硫硫铁在灰铸铁中加一定的硫可以改善切削性能，改善孕育效果和石墨形态，由于硫能使石墨长度变短，端部变钝，形态变曲，故加硫还能提高灰铸铁件的力学性能。灰铸铁中硫在0.08%-0.12%范围内是有利的。增加硫含量以改善石墨形态孕育效果较差的铸铁件，用于钢铁企业中的灰铸铁。

　　冷锻时，由于加工发热，锻件温度可升高至300℃左右。在这个温度下，钢中的固溶C、N与运动位错相互作用，产生动态应变时效，使冷锻负荷增加。过去采用添加Cr、Al的方法降低了固溶C、N。但是采用这种方法省略软化热处理的钢种仅限于C含量为0.1%左右的低碳钢。
　　为抑制动态时效，研究了轧制条件、化学成分对固溶C、N析出行为的影响。根据研究结果，在成分方面，添加Cr，形成Cr的碳化物、添加微量B形成B的氮化物，降低了固溶C、N量。在轧制方面，采用低温轧制、慢冷处理的控制轧制，开发出可提高冷锻模具寿命的冷锻钢。这种开发钢在室温和冷锻发热的200～300℃范围内的变形抗力与传统球化退火碳素钢的变形抗力相同。M12凸缘螺栓镦锻试验表明，模具寿命也与镦锻传统球化退火碳素钢时的模具寿命相同。