铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在，它的断口为灰色，通常又叫灰口铁。由于石墨质软，具有润滑作用，因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。但它的抗拉强度不够，故不能锻轧，只能用于制造各种铸件，如铸造各种机床床座、铁管等。球墨铸铁里的碳以球形石墨的形态存在，其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢，它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能，有一定的弹性，广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。

　　生铁含碳量一般在2.5%—4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素,是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。生铁性能：生铁坚硬、耐磨、铸造性好，但生铁脆，不能锻压。生铁也可分为普通生铁和合金生铁，前者包括炼钢生铁和铸造生铁，后者主要是锰铁和硅铁。合金生铁作为炼钢的辅助材料，如脱氧剂、合金元素添加剂。普通生铁占高炉冶炼产品的98%以上，而炼钢铁又占中国普通生铁的80%以上，随着工业化水平的提高，这个比例还将逐渐增加。

　　压铸模淬火和回火时,会出现变形或扭曲。变形是由于钢材中的应力引起,包括有热应力、组织转变应力。热应力:模具尺寸在加热时会增加。当加热越快,越不均匀时,引起不同部位尺寸增加不一致。从而产生应力和变形。多段预热,缓慢加热的目的是使整个模具温度保持一致。淬火时也会产生非常大的应力,采用分级淬火,可减少变形。淬火冷却越快越好。组织转变应力:热处理是通过改变金属材科的显微组织来达到提高性能的目的。而金属材料显微组织铁素体、奥氏体、马氏体有不同的密度,因此在组织转变过程中,从奥氏体转变成马氏体,引起了尺寸的变化。过度怏速和不均匀的淬火易引起楗具中局部体积增太.某些截面产生应力导致变形。