在阳极母线提升框架固定导杆的卡具上加装松紧小盒夹具的自动化装置，以车间内原有的气源为动力，用自动扳手套筒对每一个小盒夹具进行松开和压紧，包含全自动控制的专用扳手套筒和伸缩气缸。.专用扳手套筒采用气动马达驱动，可以确保拧紧扭矩的一致性。同时也可以根据现场的实际需要调节拧紧扭矩的大小，使导杆跟母线更加紧密的接触，从而降低导杆母线压降，使阳极电流均匀分布，电解槽运行稳定，提高电流效率，具有显著的节能减排功效。

　　将电子从材料中释放出来是极具挑战性的工作，需要施加100伏以上的高压、高能激光，或是540℃以上的超高温，这无法应用于微型和纳米级电子器件。加州大学圣地亚哥分校电子工程系教授丹•赛文皮珀领导的研究团队，找到了一种破除电导障碍的新方法并在微观尺度进行了验证。他们制作出的微型器件不需要上述极端条件就能从材料中释放出电子。该器件包含一个工程化“超表面”，这个超表面由蘑菇状金纳米结构组成，位于平行的金条带阵列之上。
　　这种设计使超表面在施加10伏以下的低电压和低能红外光时，会生成具有高强度电场的“热点”，从而提供足够的能量将电子从金属中拉出并释放出去。实验表明，器件的电导率有10倍以上的增加。目前黑色金属材料，CO2气体保护焊是最重要焊接方法之一，是以二氧化碳气为保护气体进行焊接的。焊接过程中，大部分焊丝转熔为熔化金属过渡到熔池中，但有一部分焊丝随熔化金属飞向熔池之外称之为飞溅。当飞溅率达到30%以上时就不能进行正常焊接了。CO2气体保护焊飞溅还会降低焊接熔敷效率，降低焊接生产率；飞溅物易粘附在焊件和喷嘴上，影响焊接质量，使焊接劳动变差及清理工时增加；焊接熔池不稳定，导致焊缝外形较为粗糙等缺陷。