“汇金牌”锅炉除渣剂的主要原料为火山灰矿物质，主成份为硅酸盐，经过特殊加工配比而成，主要应用于铸造过程中铁水、钢水熔液的除渣、保温。(1)能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质，保证铁水的洁净。(2)撒渣简单，不留零散飘浮物，不粘包，不损坏包壁、炉壁。 (3)保温，减少稀合金元素的流失。(4)减少金属液中磷、硫等有害元素。(5)与铁水接触反应平稳、不飞溅、无毒无味、不产生烟尘、不影响人体健康。(6)消除铸件夹渣，提高铸件质量，降低铸件废品率。

　　高锰钢（Mn13钢）兼具高韧性和优异的加工硬化特性，这使其在冲击磨损的条件下能表现出优异的耐磨性能。高锰钢的典型成分（质量分数）为1.0～1.4C、10～14Mn、0.3～0.6Si和余量Fe。然而，对于含Nb、Ti和V微合金化钢，在钢中会形成弥散的碳氮化物，起到细化晶粒和沉淀强化的作用，但同时也会使其脆性增加，即钢的热延性会变差，从而对其铸造、连铸以及热变性加工过程的顺行产生影响。本研究中高锰钢的碳质量分数达到了1.10%，通过对高锰钢热延性的研究，掌握其高温力学性能，了解其在不同温度下的断裂机理，从而为高锰钢的铸造、连铸机热轧参数控制提供一定的理论参考。

　　温度-断面收缩率曲线表明在高锰钢中加入0.10%钛后，其断面收缩率出现了一定程度的下降，这表明钛的加入恶化了高锰钢的热延性；在此基础上加入0.20%钒，高锰钢的热延性出现了进一步的下降，即钛和钒的复合加入严重恶化了高锰钢的热延性。利用Thermo-Calc热力学计算软件对单独含钛以及复合含钛钒的高锰钢在700～1600℃存在的平衡析出相进行计算，计算结果表明Ti(C,N)的平衡析出温度均为1499℃，远大于其液相线温度，这说明Ti(C,N)在高锰钢的液相中就可以析出。