除渣剂的主要原料为火山灰矿物质，主成份为硅酸盐，经过特殊加工配比而成，主要应用于铸造过程中铁水、钢水熔液的除渣、保温。
    (1)能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质，保证铁水的洁净。
    (2)撒渣简单，不留零散飘浮物，不粘包，不损坏包壁、炉壁。
    (3)保温，减少稀合金元素的流失。
    (4)减少金属液中磷、硫等有害元素。
    (5)与铁水接触反应平稳、不飞溅、无毒无味、不产生烟尘、不影响人体健康。
    (6)消除铸件夹渣，提高铸件质量，降低铸件废品率。

高炉喷煤技术自20世纪60年代开始大规模应用于钢铁工业生产，为现代高炉广泛采用，是以煤代焦、降低成本的主要措施，也是调节炉况和改善冶炼过程的重要手段。
鞍钢作为国内最早研究和采用喷煤技术的企业，高炉喷吹工艺已较为成熟，在喷吹煤种选择、煤粉性能、混合配煤、喷吹操作等传统研究方面积累了丰富的经验，同时为实现进一步节能减排、低碳炼铁的发展目标，对一些新的综合喷吹技术思路也积极探索和实践，如喷吹褐煤、喷吹高炉除尘灰、煤粉中添加助燃剂、喷吹焦炉煤气等，并在这些领域进行了大量研究工作。
喷吹褐煤———降本增效的可行手段
通过合理混合配煤，可以扩大喷煤资源，降低成本，并综合各煤种的优点，达到喷煤最佳性能配置。一些煤源广泛、价格合理，而性能指标较差的煤种在采用混合喷煤时也可适当应用，其中价格相对低廉的褐煤逐渐被研究者们关注。褐煤属于煤化程度最低的煤种，含水量高，热值低，易风化和自燃，不利于长途运输和贮存，因此价位较低，多用作化工、动力、民用燃料。鞍钢周边东北和内蒙古地区褐煤资源比较丰富，具备一定的地理优势，而且褐煤普遍硫含量偏低，如果不影响喷煤工艺性能，适当添加褐煤可以有效降低喷煤成本，为此在实验室对添加褐煤的影响进行了基础研究。
试验使用的褐煤取自离鞍钢地理位置最近的某矿区，重点考察了添加褐煤对燃烧性能的影响，因为只有燃烧性能好的煤粉才能在风口有限的空间、时间内充分燃烧，避免或减少未燃煤粉进入料柱，使料柱透气性不易恶化，进而最大限度地提高煤焦置换比、增强以煤代焦效果。燃烧性能使用煤粉静态燃烧法检测，称取粒度为0.2mm以下的空气干燥分析煤样(100±2)mg，均匀平铺在灰皿内，在1200℃恒温条件下置于燃烧炉内燃烧，使用红外气体分析仪在线检测抽取的燃烧尾气CO2成分含量，根据CO2含量变化判断煤粉的燃烧性能差异。