磷铁用于特种钢冶炼领域，多年来以优良稳定的品质得到鞍钢、武钢、首钢等各大钢企的广泛肯定和好评。
产品优势：优质纯净、含量稳定、粒度均匀。
产品包装：25公斤袋装或1000公斤吨袋包装，也可按客户要求定制。

低碳钢中淬火马氏体由板条组织构成，板条内块状马氏体晶粒相互平行且取向相同。在平行马氏体晶粒间甚至低碳钢中可能会保留很少量的奥氏体。淬火态板条马氏体内的位错密度非常大，约1012cm-2。200oC以下低温回火形成细小过渡碳化物，回复机制使位错密度有所减小。保留的奥氏体在低温回火马氏体中仍然稳定，但在200oC以上回火转化成渗碳体和铁素体。200oC以上，过渡碳化物被更粗的渗碳体颗粒代替，位错密度大大降低。在更高回火温度，马氏体板条因消除小角晶界而变粗，由于碳化物形成使淬火态马氏体内碳超饱和释放，基体成为体心立方铁素体，回复、再结晶和晶粒生长机制使铁素体晶粒变得更等轴，板条形态更少。残留奥氏体向渗碳体转化对低碳钢中回火马氏体脆性产生轻微影响，150oC到350oC回火试样延展性稍有降低。随回火强度增大位错密度急速下降和碳化物变粗极大地降低了应变硬化。
给淬火态马氏体显微组织加1.7ppm氢后大部分表现出严重脆性。氢致断裂属应力控制断裂，断口形貌是完全脆性断裂。观察到少量晶间断裂，主要是穿晶断裂。这说明硼向奥氏体晶界偏析为低碳钢提供良好的淬透性而对断裂没有影响。断口的一个特征是有相对粗糙的穿晶平面，尺寸相当于包块。淬火样品有严重脆性，马氏体显微组织位错密度最高，是氢的主要捕集器。这些观察与加氢导致马氏体组织内聚键合强度在低应力下降低的研究结果相符。
150oC和250oC低温回火马氏体试样的氢致断裂是应变控制断裂，出现在有限塑性应变之后。断裂开始裂纹表面是完全脆性的，有很多小的不规则面，有些区域的裂纹是通过板条状马氏体显微组织包块内平行马氏体形成的。脆性断裂与滑移面脱粘断裂机制相符。在这个机制中，氢被强烈吸引到位错核心，降低滑移面上位错运动应力，防止螺形位错交叉滑移，限制显微组织大规模塑性变型，位错集中和捕集的氢使回火马氏体{110}滑移面产生断裂。有的断裂区域有阶梯出现，说明不仅有穿板条氢致解理，还有板条间断裂，可能是低温回火板条马氏体中板条间奥氏体捕集的氢造成的。奥氏体中的氢具有高溶解性，残留的奥氏体在硬化钢中相当于一个储氢池，残留奥氏体含量高的4340钢可被氢强烈脆化。