高炉在出铁过程中，炉缸铁水要流向出铁口，炉缸炭砖附近流动的铁水对炭砖有冲刷作用。计算结果表明，炉缸大部分区域铁水的流速在２.５×１０－３ｍ／ｓ以下。对出铁口区域来讲，越靠近出铁口，铁流速度随标高变化比较明显，而对非出铁口区域，铁流随标高变化不明显，所以非出铁口区域工况比较稳定，而铁口区域炭砖承受的铁流速度会做周期性的变化。铁水在炉缸中对炭砖的机械侵蚀包括铁流对炉缸侧壁炭砖的粘性力、炉缸铁水环流在铁口下方转向至出铁口时对炭砖的冲刷。计算结果表明，铁流对炭砖的机械冲刷力是比较小的。
铁水对炭砖的溶解。

由于铁水中的碳是非饱和的，炭砖在高温下具备溶解于铁水的热力学和动力学条件，故熔融铁水会对炭砖产生溶蚀作用。随着温度升高，铁水对炭砖的溶解作用加重；且随温度升高，铁水黏度降低，碳原子在铁液中扩散阻力减小，铁水中饱和碳含量升高，实际铁水含碳量与饱和含碳量的差增大，碳向铁水溶解的趋势增大。随铁流速度增加，炭砖热面附近的铁水更替较快，能维持较高的碳势，铁水溶解炭砖的速度也会增大。因此要减小铁水对炭砖的溶解能力，需要降低铁水温度和铁流速度，通过建立炉缸良好传热体系，使炭砖热面形成凝铁层，降低炭砖热面附近的铁水温度和铁水流速，从而降低了铁水对炭砖的换热能力，降低炭砖的热应力。可见，建立炉缸良好的导热体系使炭砖热面附近铁水形成凝铁层，是确保炉缸长寿的一个重要方法。