磷生铁使用过程中循环周期后的磷生铁环，前三周期的磷生铁环在使用过程中可直接投入使用，不增添任何物质元素；循环三遍后的磷生铁环，根据每炉化学分析各元素的含量后再进行调整，使各元素保持在规定的指标范围内；若干次后的使用也能使磷生铁环保持正常状态，在每次高温熔化过程中，各元素都有新的变化，同时可根据各元素变化的多少来调控新磷生铁和磷生铁环的投炉循环使用比例，可根据磷生铁环各元素的含量来配比与投放新磷生铁的比例。比如：2：8、3：7、4：6、5：5或8：2、7：3、6：4……这样既能保证铁水有较好的流动性又能保证磷生铁各元素有较理想的指标，还能对企业起到节能降耗的作用。

　当脱碳速度减小时，吹氧就不再为钢液的搅动和杂质的氧化提供足够的动能。同时，惰性气体从转炉底部的透气砖吹入熔池。底部透气砖的类型、数量和排列是根据钢的质量、转炉大小和处理气体的流速来决定的。惰性气体吹入后，气体流会分散形成一系列大小不同的单独气泡。气泡上升形成不均匀浮动的羽毛状，并继续涨大，进入渣钢界面。促进了渣钢反应，并且均匀化了钢液温度和成分。
底吹搅拌的策略决定于操作员。一般来说，在延迟情况下，第一次先进行惰性气体的软吹，这主要是由于一氧化碳气泡会搅动钢液。如果脱碳速率降低，并且一氧化碳产生量减少，惰性气体的流量就可以成功的提高。在底吹末期，要进行几分钟大流量的强烈底吹以便搅动钢液直到钢液达到目标要求。