硫铁在灰铸铁中究竟是有利还是有害，对硫的认识经过了一个逐步提高的过程。从认为硫是有害元素，到灰铸铁中加一定的硫来改善切削性能，改善孕育效果和石墨形态，人们逐步认识了灰铸铁硫在一定含量范围内是有利的，这个范围是0.08%-0.12%。
  灰铸铁水中硫过低是有害的，石墨的形态差，孕育的效果也不好，但对这点仍有很多人认识不足。当硫量小于0.05%时，一定要进行增硫处理，否则孕育效果差。
许多人已知道灰铸铁中加硫会改善切削性能，除此之外，加硫使石墨长度变短，端部变钝，形态变曲，因此能提高灰铸铁件的力学性能。物理状态：黄褐色，金属光泽，熔点1200℃。

   要改善这种碳化物不均的钢丝加工塑性可进行特殊球化处理(δ10)在20%以上,属于球化处理良好的钢丝,可进行冷加工。有时球化后的钢丝强度高于780N/mm2,断面收缩率和伸长率低于上述指标,观察其金相组织,就会发现碳化物大小不均,存在个别大颗粒,颗粒的圆度不好,仍保留着棱角和拖尾,甚至还存在未断裂的条状碳化物,拉拔时往往脆断。要改善这种碳化物不均的不锈钢丝加工塑性,可进行特殊球化处理:首先在930-960℃加热,保温后空冷,然后在820-850℃左右球化退火。 正火+球化的基本原理是: 首先提高加热温度,使共晶碳化物和二次碳化物能更好地溶于基体,空冷后得到马氏体和屈氏体组织。利用马氏体和屈氏体组织碳化物细小分散的特点,再进行球化处理,容易获得细粒状珠光体组织。 9Cr18(Mo)中间热处理的目的是消除加工硬化,使破碎的碳化物聚积成球,以便继续加工。