高硫硫铁是一种重要的化学矿物原料，主要用于制造硫酸。部分用于化工原料以生产硫磺及各种含硫化合物等。在橡胶、造纸、纺织、食品、火柴等工业以及农业中均有重要用途。特别是国防工业上用以制造各种炸药、发烟剂等。以硫铁为原料制取硫酸，冶炼后可用来炼铁、炼钢。另外，硫铁又常与铜、铅、锌、钼等硫化矿床共生，并含有金、钴、钼及硒等稀有元素，能综合回收利用。

　　为了提高精炼渣系脱硫、降低氧含量的效果，高碱度炉渣为首选渣系但是精炼渣的碱度也不能过大如果碱度过大，如大于5.0时，精炼渣熔点变高，成渣慢，炉渣流动性变差钢中易出现D类点状夹杂，也会影响脱氧和脱硫效果。因此，不宜采用过高碱度精炼渣，实践表明，精炼渣碱度CaO/SiO2，即R值控制在3.5＜R＜4.0，CaO/Al2O3，即A值控制在1.6＜A＜2.3，白渣保持时间大于20min。LF精炼结束后，渣中w（TFe+MnO）控制在0.5%~0.9%范围内，钢中全氧控制在7ppm~14ppm。高碱度精炼渣，虽有利于硫的去除，降低钢种氧的含量，提高大颗粒夹杂物的上浮效果，但是将导致球状夹杂物出现几率的上升，尤其是D类夹杂物超标，为此，在进入VD脱气之间，要进行扒渣换渣，重新造渣的工作，此时碱度维持在2.0~3.0之间最为合适。
　　精炼软吹、脱氧完成后，钢液中的大颗粒夹杂基本上浮完毕，但是细小夹杂物含量增加，使钢液的可浇性变差，容易造成钢液在浇注过程中水口结瘤。上VD真空脱气之前，根据钢液中酸溶铝含量向钢液中喂入一定量的Ba-Si线进行变性处理，形成低溶点铝钡酸盐，将Al2O3类夹杂物转化为钡铝硅酸盐类夹杂物（mBaO·hAl2O3·xSiO2），来改变钢液的流动性，提高钢液的可浇性，减少连铸时中间包水口、结晶器浸入式水口结瘤，避免烧氧操作造成的二次氧污染。但是，在此情况下仍然会发生水口絮流现象的发生，为改善这种局面的发生。在进VD真空脱气之前，必须适当补加一定量的Ca-Si线，控制在1m/t-steel。